詳細調査
適切な対策検討、工法選定に必要な情報の収集
定期点検等により確認された損傷の種類や状況によっては、詳細調査が必要になることがあります。
詳細調査を実施することで、損傷・劣化要因を究明したり、部材の性状や要求性能の確認が可能となります。さらに適切な補修・補強の対策を選定・検討していく上で重要な基礎資料となります。
- コア採取「部材の一部を採取することで、さまざまなコンクリート試験が実施できます」
- はつり調査「内部鉄筋の径や被り厚さ、及び腐食程度や中性化残りの確認」
- 塩化物イオン含有量試験(ドリル法)「削孔粉を使用した塩分含有量試験」
- 中性化試験(ドリル法)「削孔粉を使用した中性化深さの計測」
主な点検調査作業の様子
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コア採取状況
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塩化物イオン含有量試験
(コアスライス) -
塩化物イオン含有量試験
(スライス粉砕後) -
はつり状況
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中性化試験(はつり面)
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塩化物イオン濃度試験
(ドリル法) -
塩化物イオン含有量試験
(削孔粉) -
中性化試験(ドリル法)
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削孔粉により紅色に変色したろ紙
(ドリル法)
- 鉄筋探査「構造物の内部鉄筋のピッチや土被りの計測」
- 反発度試験「簡易的に実施可能なコンクリート強度の測定」
- 磁粉探傷試験(MT試験)「鋼部材の溶接部等に発生する亀裂の確認調査」
- 超音波探傷法による板厚測定「腐食による鋼部材減肉部などの板厚測定」
- 塗膜内含有量試験「塗膜に含まれる有害物の確認」
- 赤外線熱画像法「広範囲のコンクリートのうき・剥離等が確認可能」
- 自然電位法による鉄筋腐食調査「非破壊によるコンクリート内部鉄筋の腐食調査」
主な点検調査作業の様子
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鉄筋探査状況
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反発度試験状況
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磁粉探傷試験
(亀裂調査) -
磁粉模様
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板厚調査
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塗膜内含有量試験
(塗膜採取状況) -
赤外線調査
(橋梁) -
赤外線調査
(外壁) -
ファイバースコープ調査